大家應該都知道，若是鑄造工藝把握不好的話，成型的高溫合金鑄件就出現疏松的缺陷，進而影響到鑄件的應用效果。有什么辦法可以防止高溫合金鑄件疏松嗎？一起來探討一下。

這里有一種方法不知道可不可行，大家可以嘗試一下。采用傳統熔模精密鑄造工藝制備蠟型和殼型；并將殼型在定向凝固真空感應爐的加熱器中加熱到合金固液相線范圍內的某一溫度并保溫；同時還要將合金重熔并澆注進殼型空腔再以一定速度抽拉出加熱器。
這時，可以搭建一個枝晶骨架，用以保持毛細管溝通的溫度。這樣的話，當上下殼型加熱區選擇同一溫度，殼型就會在此溫度下抽拉出加熱區保證始終有液體通過毛細管補充，從而改善和消除疏松缺陷。試驗證明，這一工藝適合普通澆注工藝難以避免產生疏松的鑄件結構，對提高鑄件合格率有很大的幫助。